上海冠邑信息技術(shù)有限公司

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關(guān)于我們

是一家專注于MES生產(chǎn)過(guò)程管理系統(tǒng)軟件研發(fā)

上海冠邑信息技術(shù)有限公司位于上海松江綠亮科創(chuàng)園，是一家專注于MES生產(chǎn)過(guò)程管理系統(tǒng)軟件研發(fā)，是國(guó)內(nèi)為數(shù)不多的，將配方管理、生產(chǎn)防錯(cuò)、工藝監(jiān)控、產(chǎn)品追溯集于一體的軟件研發(fā)與系統(tǒng)集成公司。我們將工業(yè)控制系統(tǒng)與企業(yè)管理軟件相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)工廠數(shù)字化、信息化、智能化管理。
我們公司為適應(yīng)市場(chǎng)需求，專注于在制藥、食品、飲料、化工、電子行業(yè)的MES生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng)的研發(fā)，為企業(yè)提供MES生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng)整體解決方案與服務(wù)；我們主要的產(chǎn)品有：P-MES生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng)、自動(dòng)配料控制系統(tǒng)、手工配料管理系統(tǒng)，在線賦碼管理系統(tǒng)等。針對(duì)制藥行業(yè)的MES軟件系統(tǒng)，我司可獨(dú)立完成該軟件的計(jì)算機(jī)驗(yàn)證服務(wù)，曾為輝瑞、天元等制藥企業(yè)提供計(jì)算機(jī)驗(yàn)證服務(wù)。


解決方案

實(shí)現(xiàn)工廠數(shù)字化、信息化、智能化管理
標(biāo)簽?zāi)K

標(biāo)簽?zāi)K

副標(biāo)題

P-MES制造執(zhí)行系統(tǒng)
MBMS配料系統(tǒng)
T-ACS在線賦碼系統(tǒng)
T-WMS智能倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)
計(jì)算機(jī)系統(tǒng)驗(yàn)證CSV
工廠物流管理系統(tǒng)
高級(jí)自動(dòng)排產(chǎn)APS系統(tǒng)
MES實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)全流程監(jiān)管，實(shí)時(shí)展現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)，并形成一目了然的趨勢(shì)報(bào)表；通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)持續(xù)采集、存儲(chǔ)、分析形成的大數(shù)據(jù)為提高企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效率，降低生產(chǎn)要素成本提供有力的數(shù)據(jù)支撐。

MES系統(tǒng)是一個(gè)針對(duì)企業(yè)本身定制開(kāi)發(fā)的統(tǒng)一管理和執(zhí)行平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化、電子化辦公、信息化管理為企業(yè)未來(lái)的發(fā)展提供工廠可復(fù)制的管理模式，同時(shí)提高企業(yè)形象及企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
通過(guò)MES系統(tǒng)的信息化、智能化解放管理人員重復(fù)的、繁雜的管理任務(wù)，改變企業(yè)在生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中依賴人的管控模式，有效降低企業(yè)運(yùn)行管理成本。

將企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)流程管理規(guī)章制度通過(guò)MES系統(tǒng)電子化，變?yōu)閷?shí)際生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行操作流程，并將其記錄至系統(tǒng)中形成可審計(jì)追溯的文檔。
物料的目標(biāo)重量通過(guò)磅秤與系統(tǒng)對(duì)接，正確的去皮、物料重量控制（不同物料稱重控制精度不同，選擇的計(jì)量稱臺(tái)不同）

管控物料的投料順序及投料時(shí)間節(jié)點(diǎn)。根據(jù)工藝要求可以實(shí)現(xiàn)分組投料（單站點(diǎn)與多站點(diǎn)分組）；多條生產(chǎn)線任意調(diào)度管理能力
系統(tǒng)能與生產(chǎn)線或設(shè)備控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)通訊，能夠與它們實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，有效提高生產(chǎn)投料的信息化管控能力。

物料通過(guò)條碼掃描識(shí)別，判斷物料信息是否符合要求（料號(hào)、原料批次、保質(zhì)期、入庫(kù)日期等）

配料防錯(cuò)追溯
配料過(guò)程容錯(cuò)處理，數(shù)據(jù)追溯完整性、真實(shí)性、透明化；記錄配料投料操作過(guò)程日志及生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)（符合GMP規(guī)范）
投料批次完整性驗(yàn)證、投料站點(diǎn)的正確性驗(yàn)證；支持多任務(wù)并行投料；配料投料多站點(diǎn)協(xié)同管理。
02
**級(jí)產(chǎn)品包裝采用二維碼加密編碼，系統(tǒng)自動(dòng)生成**編碼并在線激光打印到產(chǎn)品包裝上，二維碼打印完成后系統(tǒng)將識(shí)別產(chǎn)品ID編碼，如識(shí)別異常則自動(dòng)剔除。

03
01
系統(tǒng)具備將生產(chǎn)數(shù)據(jù)上傳到企業(yè)內(nèi)部服務(wù)器，如：ERP、MES、WMS系統(tǒng)；也可以通過(guò)Web API 、
Web Services到監(jiān)控部門服務(wù)器或第三方云服務(wù)器
物流包裝一般分為三級(jí)包裝:產(chǎn)品包裝、紙箱包裝、托盤包裝，系統(tǒng)為三級(jí)包裝分別賦予**的ID編碼信息，并將三級(jí)包裝的ID編碼形成對(duì)應(yīng)父子關(guān)聯(lián)。

04
獲取工單，根據(jù)工單、班次整理提交生產(chǎn)任務(wù)，
賦碼異常處理：讀碼異常、拼箱、更換包裝、補(bǔ)打條碼、非整箱包裝。

多級(jí)碼關(guān)聯(lián)

碼加密驗(yàn)證

數(shù)據(jù)整合
批任務(wù)管理
物料賦碼追溯
1、物料在倉(cāng)庫(kù)的流動(dòng)過(guò)程實(shí)現(xiàn)賦碼,掃描；
2、實(shí)時(shí)變更物料狀態(tài)(在庫(kù)、出庫(kù)、鎖庫(kù)）；
3、關(guān)聯(lián)物料的檢驗(yàn)、放行信息；
4、系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)物料雙向追溯。
物料賦碼模式 1、一物一碼(*小包裝)、大包裝虛擬碼； 2、滿足不同用戶作業(yè)需求，實(shí)虛結(jié)合，提升運(yùn)行倉(cāng)庫(kù)管理效率； 3、RFID智能卡關(guān)聯(lián)庫(kù)位、物料存儲(chǔ)容器等； 4、物料拆分與合并賦碼。
智能管理 1、倉(cāng)庫(kù)客戶端與電子秤、掃描槍、條碼機(jī)直接對(duì)接，準(zhǔn)確控制物料； 2、控制物料出庫(kù)方式FIFO、FE FO； 3、利用掃描預(yù)防物料的錯(cuò)領(lǐng)、多領(lǐng)少領(lǐng)、物料防呆； 4、智能分配庫(kù)位，電子貨架。
數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)校驗(yàn) 1、庫(kù)存實(shí)時(shí)預(yù)警； 2、控制物料實(shí)物與臺(tái)賬同時(shí)執(zhí)行，避免實(shí)物與臺(tái)賬不一致； 3、在物料流轉(zhuǎn)時(shí)系統(tǒng)實(shí)時(shí)校驗(yàn)條碼與庫(kù)存數(shù)據(jù)。


倉(cāng)庫(kù)作業(yè)無(wú)紙化
1、物料的出入庫(kù)、盤點(diǎn)、調(diào)撥、生產(chǎn)領(lǐng)退料；
2、電子看板；
3、送檢抽檢電子化申請(qǐng)。
數(shù)據(jù)真實(shí)透明
1、庫(kù)存數(shù)據(jù)真實(shí)、實(shí)時(shí)更新；
2、真實(shí)準(zhǔn)確跟蹤物料去向；
3、通過(guò)掃描能實(shí)時(shí)查詢物料品規(guī)、批次、來(lái)源。
? Planning 計(jì)劃
? Specification 規(guī)范
? Verification 驗(yàn)證
? Verification Report 驗(yàn)證報(bào)告
賦碼控制柜
油墨噴碼
剔除回收裝置
中控電腦
標(biāo)簽打印機(jī)
生產(chǎn)數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)
收貨
出入庫(kù)管理
批量讀碼
車輛登記
發(fā)貨
APP
小程序
業(yè)務(wù)管理
讀碼器
剔除裝置

行業(yè)應(yīng)用

為各行業(yè)提供mes系統(tǒng)、wms系統(tǒng)、自動(dòng)配料系統(tǒng)方案
電子組裝
制藥加工
食品加工

行業(yè)特點(diǎn)：

電子產(chǎn)品更新?lián)Q代遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)制造業(yè)，電子裝配行業(yè)的BOM用料品種多，BOM層級(jí)復(fù)雜，有批量訂單、樣品訂單在生產(chǎn)時(shí)難免會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤；P-MES系統(tǒng)將管控生產(chǎn)過(guò)程中的工藝管理、動(dòng)態(tài)質(zhì)量過(guò)程控制、數(shù)據(jù)采集、SPC質(zhì)量分析和工序計(jì)劃調(diào)度；能夠?qū)Ξa(chǎn)品的關(guān)鍵部件、關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)、生產(chǎn)時(shí)序進(jìn)行完善的控制，同時(shí)對(duì)物料、設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。

行業(yè)特點(diǎn)：

藥品生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題往往與藥品生產(chǎn)流程的關(guān)鍵生產(chǎn)數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)以及出入庫(kù)記錄等信息有關(guān)，MES系統(tǒng)負(fù)責(zé)記錄和監(jiān)控產(chǎn)品制造過(guò)程中相關(guān)的原料、在制品、成品信息、設(shè)備工具、工藝流程、質(zhì)檢確認(rèn)放行；并符合FDA法規(guī)要求實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的審計(jì)追蹤、風(fēng)險(xiǎn)管控、質(zhì)量回顧等需求，利用MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全生產(chǎn)過(guò)程的GMP管控。

行業(yè)特點(diǎn)：

從種植（養(yǎng)殖）基地或供應(yīng)商、生產(chǎn)加工、倉(cāng)儲(chǔ)物流等關(guān)鍵環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)全監(jiān)控，保證產(chǎn)品有效溯源控制和質(zhì)量問(wèn)題準(zhǔn)確召回；以數(shù)字化的手段，以提升企業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同管理能力、建可視化的全產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)圈。


成功案例

多年的mes生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)、wms倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)、自動(dòng)配料系統(tǒng)服務(wù)經(jīng)驗(yàn)

榮譽(yù)證書

頂尖的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，打造屬于公司專利
立即關(guān)注我們/聯(lián)系我們

合作企業(yè)

引入長(zhǎng)期合作伙伴，提升我們軟硬件解決方案能力

新聞資訊

提供mes生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)、wms倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)、自動(dòng)配料系統(tǒng)資訊信息

具有多種實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)：     能夠與多種不同的HMI軟件、PLC集成，如WINCC、Symbol Factory、KingView等。提供標(biāo)準(zhǔn)的OPC、ODBC接口：      支持面向?qū)崟r(shí)信息的二次開(kāi)發(fā)，如數(shù)據(jù)分析、處理等。      系統(tǒng)能夠訪問(wèn)其它具有標(biāo)準(zhǔn)ODBC接口的數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)，并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析與處理。       具備標(biāo)準(zhǔn)COM接口的應(yīng)用系統(tǒng)，都能被平臺(tái)集成，并抽象為邏輯單元。支...
2022-11-25
醫(yī)藥MES系統(tǒng)解決方案關(guān)鍵點(diǎn)控制流程：**對(duì)每一份來(lái)料進(jìn)行清點(diǎn)記錄，第二，對(duì)原料貼杯，也叫原料賦碼。第三，進(jìn)行掃描入庫(kù)，對(duì)賦碼后的原料進(jìn)行核驗(yàn)。第四，掃描檢驗(yàn)后進(jìn)行檢驗(yàn)判定。第五，生成質(zhì)量報(bào)表。第六，根據(jù)工廠訂單或者生產(chǎn)計(jì)劃管理做生產(chǎn)計(jì)劃，審核生產(chǎn)任務(wù)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行排產(chǎn)，創(chuàng)建生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行生產(chǎn)排產(chǎn)。第七，進(jìn)行任務(wù)下達(dá)。第八，對(duì)成品進(jìn)行賦碼，成品入庫(kù)，根據(jù)銷售訂單做銷售出庫(kù)。
2022-11-22
1、配方功能：支持在線編輯配方、配方多版本管理，設(shè)置配料生產(chǎn)損耗率和工藝參數(shù)，同一個(gè)配方可以綁定多個(gè)產(chǎn)品，配方執(zhí)行權(quán)限審核與發(fā)布。在執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)取配方工藝，防止人為輸入錯(cuò)誤；系統(tǒng)根據(jù)配方工藝參數(shù)自動(dòng)核算物料需求明細(xì)進(jìn)行生產(chǎn)領(lǐng)料；在執(zhí)行生產(chǎn)配料任務(wù)時(shí)配方資料會(huì)自動(dòng)加載到當(dāng)前生產(chǎn)線的客戶端。 2、配料過(guò)程防錯(cuò)：系統(tǒng)會(huì)全程監(jiān)控配料過(guò)程，稱量前，操作人員掃描物料條碼驗(yàn)證原料是否正確、是...
2022-12-16
1、管控物料的投料順序及投料時(shí)間節(jié)點(diǎn)。根據(jù)工藝要求可以實(shí)現(xiàn)分組投料（單站點(diǎn)與多站點(diǎn)分組）；多條生產(chǎn)線任意調(diào)度管理能力。2、系統(tǒng)能與生產(chǎn)線或設(shè)備控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)通訊，能夠與它們實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，有效提高生產(chǎn)投料的信息化管控能力。3、 配料過(guò)程容錯(cuò)處理，數(shù)據(jù)追溯完整性、真實(shí)性、透明化；記錄配料投料操作過(guò)程日志及生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)（符合GMP規(guī)范）4、物料通過(guò)條碼掃描識(shí)別，判斷物料信息是否符合要求（料號(hào)、原料批次、...
2022-12-14
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